4.1.1.9管端坡口

             管端按客户技术要求进行坡口加工.

4.1.1.10其它

             其它生产工序严格按照<<焊接钢管生产作业指导书>>执行,并做好各工序的原始记录.

4.2检测控制

4.2.1化学成分分析

   不锈钢焊接管成品的化学成分应符合相关产品标准和相应填充材料要求,成品化学分析检测频率为100米至少一个,包括母材和熔敷金属.

4.2.2机械性能检测

成品钢管焊接接头的横向拉伸性能须达到母材指定极限抗拉强度的最低要求.拉伸试验检频率为每批至少取一个.

4.2.3弯曲试验

弯曲试验按照GB/T12771-2008标准要求进行,并符合标准要求.

4.2.4射线检测

     不锈钢焊接管按照ASME锅炉及压力容器规范VW-51标准要求进行焊缝100%射线检测,检测结果符合标准要求.

4.2.5水压试验

   不锈钢焊接钢管按ASTM A530要求逐支进行水压试验,无泄漏.水压用水的氯离子含量不超过25PPM.最高水压试验压力控制值为10.0MPa.

4.2.6   PMI检测

    成品钢管进行100%PMI检验.

4.3外观表面质量

   焊管内外表面应光滑,不得有残留的酸和氧化皮,表面不得存在裂纹、夹杂、结疤、焊缝内凹、未焊透等缺陷，允许存在轻微的压痕、划痕、麻点，但其深度不得超过壁厚的负偏差的一半，超过上述规定的缺陷允许修磨，修磨处应与基材平缓过渡，且应保证管壁的最小厚度。焊缝外侧余高应予清除，与外表面平齐，无明显焊道痕迹。